近期，吉利汽车位于埃及吉萨省十月六日城的BAMC工厂批量投产，下线Coolray（缤越）和Emgrand（第四代帝豪）两款全球畅销车型。该项目安徽双骏智能科技有限公司作为焊装设备的供应商，提供了全套白车身生产线，包括双车型机舱分总成夹具， OPENGATE总拼， Shuttle输送的主线形式。顶盖激光焊，调整线等设备，为工厂的智能化升级和高效生产提供了必要的支撑。
在吉利埃及工厂项目中，双骏科技凭借其技术优势，助力工厂引入先进的激光熔焊技术和KUKA工业机器人，这也是埃及汽车制造领域首次大规模应用此类先进技术与设备。激光熔焊技术大幅提升了车身焊接的精度和强度，保障了车辆的安全性能；KUKA工业机器人的投入使用，则实现了生产流程的高度自动化，极大提高了生产效率，降低了人力成本。
激光熔焊工位
吉利埃及CKD工厂作为埃及首个轿车与SUV双车型混线生产的现代化工厂，在双骏智能科技的协助下，基于BMA架构的高灵活性和高延展性，采用轿车和SUV双平台混线生产模式，实现了制造工艺与生产效率的双重突破。工厂全流程质量管理严格对标吉利全球标准，并通过了IATF16949、ISO14001和ISO 45001等多项国际认证。
“能够参与吉利埃及工厂项目，我们深感自豪。这不仅是对双骏科技实力的认可，也是我们助力全球汽车产业智能化发展的重要一步。未来，我们将继续加大研发投入，为更多企业提供优质的智能制造解决方案。”安徽双骏智能科技有限公司董事长徐辉表示。
据了解，吉利埃及工厂预计未来三年内年产能将达到近30,000台，并将实现更多车型的本地化组装。此次双骏科技与吉利汽车的合作，不仅推动了埃及汽车制造产业的转型升级，也为双方在全球市场的进一步拓展奠定了坚实基础 ，更为中国智能制造技术“出海”提供了成功范例。
